Rolled Steel Continuous High Speed Cut To Length Line Equipment Dengan Edge Trimming
Peralatan lini CTL kami dapat ditemukan di berbagai jenis pabrik: pabrik baja, pusat servis logam, dan pabrik produsen peralatan asli (OEM), di industri makanan dan minuman, elektronik, dll.
Umpan tugas berat-untuk menghentikan jalur CTLdirancang untuk mengumpan bahan strip ke titik yang telah ditentukan di luar geser, berhenti dan kemudian geser strip ke pelat.Biasanya, jalur feed-to-stop adalah jalur pengukur berat mulai dari ketebalan 0,375” (9,5 mm) hingga 1,00” (25 mm) dan lebar 24” (610 mm) hingga 120” (3050 mm).
Dalam perulangan lubang CTL Lines, bahan lembaran tidak pernah berhenti di bagian entri garis.Tindakan pemotongan terjadi saat lembaran dihentikan sementara setelah diumpankan ke panjang yang ditentukan di luar titik pemotongan oleh gulungan umpan.Sistem pengumpan harus berakselerasi ke kecepatan tinggi untuk mempertahankan kedalaman loop rata-rata yang konstan.
Pemotongan berkecepatan tinggi terus-menerus ke garis panjangdilengkapi dengan gunting dinamis yang dirancang untuk memotong material dengan kecepatan garis, sehingga memungkinkan strip bergerak terus menerus.Solusi yang paling sering adalah Rotary Shear dan Moving Shear.
Dalam pemotongan strip logam presisi tinggi untuk garis panjang, pemangkasan tepi sering diperlukan khusus untuk lembaran baja tahan karat, lembaran baja aluminium.
Laminasi film juga terlihat dalam proses pemotongan terus menerus dengan presisi tinggi.
Komposisi dan Parameter:
| Tidak. |
Komposisi |
Parameter / Konfigurasi |
| 1 |
Pelana Gulungan |
20-30T |
| 2 |
Uncoiler mandrel ganda |
Φ500-800 mm, beban 30T |
| 3 |
Pengumpan cubit dan Five Roller Leveler |
Φ250 mm, 200KW |
| 4 |
Akumulator lubang |
6000mm |
| 5 |
Panduan samping 1# |
Hidrolik 1000-2000mm |
| 6 |
Pemangkas Tepi |
Badan terpisah, kontrol frekuensi,
tepi 3-8mm
|
| 7 |
Scrap winder dan over roll table |
Panduan memo, penggulung dorong hidrolik |
| 8 |
Panduan samping 2# |
Hidrolik 1000-2000mm |
| 9 |
11 rol penyamarataan |
4Hi, 300KW, Φ210 mm, 300KW |
| 10 |
Encoder putar |
Rep, Omron |
| 11 |
Geser Hidraulik |
Tugas berat, 45KW |
| 12 |
Meja gulung |
4000mm |
| 13 |
Penumpuk dan meja X |
tipe palka bom, 6m x 2 |
| 14 |
Sistem hidrolik |
Katup Rexroth, pompa Yuken |
| 15 |
Sistem kontrol listrik |
Penggerak DC Parker, Siemens PLC dan HMI |
SUS201, SUS304, SUS410Stainless Spesifikasi Baja untuk referensi:
| seri SUS |
Kelas nasional |
nilai ASTM |
TS(Mpa) |
YS(Mpa) |
200
Cr-Mn-Ni |
12Cr17Mn6Ni5N |
201 |
720 |
390 |
| |
12Cr18Mn9Ni5N |
202 |
680 |
356 |
300
Cr-Ni |
|
301 |
755 |
275 |
| |
0Cr18Ni9 |
304 |
680 |
320 |
| |
00Cr19Ni10 |
304L |
560 |
270 |
| |
0Cr25Ni20 |
310S |
655 |
310 |
| |
00Cr17Ni14Mo2 |
316L |
560 |
290 |
400
Kr |
1Cr13 |
410 |
|
|
| |
|
430 |
345 |
510 |
Karakter:
1.Uncoiler / Decoiler
garis potong berat ke panjang menangani gulungan baja berat dengan pengukur berat.uncoiler memiliki mandrel ganda dan alas geser yang kuat.
Setiap mandrel memiliki tiga langkah, pembukaan dan penutupan dua mandrel dengan silinder hidrolik.
Mekanisme ketegangan belakang dipasang di atas dasar uncoiler, untuk memastikan stabilitas uncoiling.
2. Pembuka kepala koil bingkai portal
Bingkai portal sangat kuat, dengan rol tekan snubber, rol pelurus di atas bingkai.
pers rol snubber hidrolik di atas kumparan baja, dan sudut penekanannya dapat disesuaikan
Rol pelurus dapat meluncur ke depan ke belakang untuk melacak kepala strip dan meluruskannya.
Shoveling plate yang terpasang pada preleveler menopang coil head sambil meluruskan roller press coil head.
3. 2+5 pertama pra penyamarataan
rolnya besar dan kuat, menghilangkan tekanan internal dari kumparan baja, permukaan rolnya dikeraskan dan dilapisi krom
Untuk meredakan tegangan lentur yang tidak tergulung menjadi keadaan rileks.
4. Penyamarataan tugas berat
jumlah penyamarataan tugas berat akan menjadi 13pcs, 11pcs atau 9pcs, diameter rol akan menjadi 180mm -230mm -300mm,
Kesenjangan dan sudut rol atas dan rol bawah dapat disesuaikan.
Leveling tanpa henti, leveler terus bekerja tanpa menekan pelat baja sambil menyinkronkan pemotongan, ini bagus untuk melindungi permukaan pelat baja tanpa meninggalkan bekas roller
Saat geser berhenti memotong, alat perata dicengkeram dan dihentikan di bawah pengukuran enkoder.
5. Geser hidrolik
Track Shear: Sinkronisasi Pemotongan frekuensi tinggi dan rangka yang kuat, stasiun hidrolik yang kuat untuk geser, motor servo besar untuk menjalankan pelat baja pelacakan sinkronisasi.
Geser goyang hidraulik berhenti memotong di bawah pengukuran enkoder.
6. Penumpuk otomatis
Penumpukan palka bom, terima setiap lembar pada lengan rol, buka kedua lengan untuk melepaskan lembaran yang jatuh di atas meja angkat.
Meja gulung mengirimkan lembaran yang ditumpuk ke luar untuk dikemas.
7. Kontrol otomatis, seluruh proses berada di bawah kendali PLC dalam mode otomatis.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
